无尘车间，亦称洁净室、洁净车间、无尘室或净化车间。无尘车间的主要功能为室内污染控制，以保证污染敏感零件的批量生产。在FED-STD-2里面，无尘车间被定义为具备空气过滤、分配、优化、构造材料和装置的房间，其中特定的规则的操作程序以控制空气悬浮微粒浓度，从而达到适当的微粒洁净度级别。
 

现代化企业生产，不但要求车间地坪耐磨、耐压、耐腐蚀，而且其洁净和无菌程度也成为衡量现代化生产水准的重要因素，室内空气含尘量需尽可能地低。如食品、烟草、电子、精密仪器仪表、医药、医疗手术室、汽车和机场等生产制作场所，均要求洁净车间。这不仅是改善劳动条件的需求，更是现代产品质量的保证和标志。要达到这样的要求，作为洁净车间的主要组成部分，地坪应具备两个基本条件：一是地面整体本身不起尘，二是地面无缝隙。
 

传统工艺的地坪已经无法满足无尘车间的要求。就以瓷砖来说,用久了表面就会有刮痕,这些刮痕容易藏污纳垢, 加之贴瓷砖需要留缝, 这就导致了瓷砖不适合无尘车间。那么有哪些地坪工艺可以适用于无尘车间对地面的要求呢？
 

1、环氧自流平地坪（防静电）

环氧自流平地坪漆作为一种洁净度高的地面装饰材料，不仅具有优良的耐水、耐油污、耐化学品腐蚀等化学特性，而且具有附着力好、机械强度高，固化后漆膜收缩率低，能一次涂装成厚膜等优点，表面平整光洁，具有很好的装饰性，可以满足100级洁净度要求等级。最典型的应用是用于需要提供高度洁净、无菌无尘、耐污且优良的抗化学腐蚀、耐机械磨损且易于清洁的场所。特别适合于需满足药品生产质量管理规范(GMP标准)的医药行业。
 

环氧自流平地坪
 

2、水磨石地面材料

水磨石地面是一种无弹性地面装修材料, 拥有整体性好、冲击韧性好、抗磨损、耐压力、防静电、易清洁等特点。特别注意的是,水磨石的表面必须要经过打蜡处理,未经打蜡处理,水磨石的表面会跟水泥地面一样有细微的孔隙,这些孔隙很容藏污纳垢导致地面有非常多微生物及尘埃颗粒。水磨石地面一般用于洁净度级别较低的( +万级洁净区)生产车间,如:固体制剂生产车间、原料药(精、烘、包)生产车间等。
 

水磨石地板
 

3、PVC地板

PVC地板按其材质可分成硬质、半硬质和软质(有弹性)三种,净化车间里较常用半硬质和软质这两种。PVC地板拥有防水防潮防滑、防火阻燃强力耐磨、耐酸碱、防湿、防虫蛀、不怕腐蚀等优点;不过呢,塑料地板施工完之后跟水磨石一样要经过打蜡处理哦!
 

PVC地板

4、高架地板

高架地板又称为耗散型静电地板,高架地板主要是以可调式支架、横梁、面板等部件组装而成的, 其拥有承载力强、耐磨损、防水防火防尘、防静电等特点。高架地板主要适合场地有电子车间、半导体车间、光学车间、恒温恒室实验室、百级无尘车间等。

高架地板