服务介绍

性能特点

1、以水作为分散介质，不含甲苯、二甲苯之类的挥发性有机溶剂，不会造成环境污染，没有失火的隐患，满足当前环保的要求;
2、可在潮湿环境中施工和固化，有合理的固化时间，保证涂膜有较高的交联密度；
3、操作性能好，施工工具可用水直接清洗，可以重复使用，涂料的配制和施工操安全方便；
4、固化后的涂膜光泽柔和，质感较好，并且具有较好的综合性能和单向透气性。

适用范围

水性环氧地坪不同于油性环氧地坪，适用于场地比较潮湿的停车场，施工面的水气或水份含量比较高一直无法解决的情况下推荐客户使用。

使用年限

一般3年左右。

施工工艺

一、基层检查
基层是地坪涂装的基础，基层的质量会直接影响涂装地坪的最终效果及使用寿命，所以基层检查及处理在整个地坪涂装中至关重要。基层必须满足一定要求方可进行地坪涂装。基层地面的检验方法及标准如下：

二、施工步骤

(一) 基础层
1、目的
提供一定平整度和粗糙度，以提高地坪与基材的附着力。
2、主要材料及机具
填缝剂、无尘打磨机、角磨机、吸尘器、铲刀等。
3、施工方法
（1）对符合基层要求的地面，使用打磨机配以适宜打磨片对地面进行整体打磨，重点对地面凸起部分进行打磨，以去除地面浮浆等黏结不牢物且打毛基面，然后用吸尘器将地面及边角清理干净。墙裙及防污染部位需做好防护。
（2）特殊处理：
如含水率过高，应通风干燥或采取防水处理，局部可采取烘干方式；
将地面空鼓及起壳处凿开去除，打磨清理干净后重新浇筑水泥砂浆或用填缝剂补平；
裂缝的处理是使用地缝切割机或角磨机将裂缝切割成V型槽，切割后地缝的宽度及深度要不小于60mm，将槽内清理干净后，与地面分割缝一起填充填缝剂，必要时辅以100mm宽耐碱网格布，注意做好边缘防护；
地面如有油污类杂质，需用溶剂或机械方法清理干净；
与地面有直接接触的底层基层必须做好防水、防潮处理；
对于水磨石、瓷砖、大理石等石材的光滑致密基面，应用打磨机或角磨机进行整体打毛以获得均一粗糙的表面；
对损坏的混凝土表面修补或找平时应按GB 50212国家标准要求进行，即当采用细石混凝土找平时，强度等级不应小于C20，厚度不应小于30mm；当施工过程不宜进行上述操作时，可采用环氧树脂砂浆找平；
由于水泥标号不够、砂浆配比不合理或是养护不好造成地面强度差，表面松散。应清除后重新浇筑混凝土。

(二) 底涂层
1、目的
增强基层强度，抗碱，提高表面附着力。
2、主要材料及机具
南亚128树脂、水性固化剂、稀释剂；便携式搅拌器、钢质刮片、橡胶刮片、辊筒等。
3、施工方法
按规定比例将环氧底漆三组分充分搅拌均匀，熟化20分钟后，采用辊涂或刮涂的方式涂装底漆1～2道，边角等形状复杂的部位宜采用刷涂。要求涂布均匀、完整，使底涂充分浸润混凝土，不应有漏涂和堆积等现象。

(三) 中涂层
1、目的
增加地面强度、硬度，满足施工厚度。
2、主要材料及机具
环氧中涂；便携式搅拌器、抹子、钢制刮刀、角磨机、吸尘器、秤等。
3、施工方法
清除表面杂质，按规定比例将环氧中涂材料和砂浆材料充分搅拌均匀后，用钢制刮刀或抹刀进行批刮，待固化后（24h以上），用角磨机配以砂纸片打磨刀痕等缺陷处，根据地面情况及要求厚度，可进行1～2道批刮，最后吸尘清理干净。

(四)  腻子层
1、目的
修补填平地面，提高地面平整度，确保面层外观。
2、主要材料及机具
水性环氧中涂；便携式搅拌器、抹子、钢制刮刀、角磨机、吸尘器、秤等。
3、施工方法
待环氧中涂层干燥后（12h以上），清除表面杂质，按规定比例将环氧腻子充分搅拌均匀后，用钢制刮刀或抹刀进行批刮，待固化后，用角磨机配以砂纸片打磨刀痕等缺陷处，根据地面情况，可进行1～2遍批刮，最后吸尘清理干净。

(五) 面涂层
1、目的
满足使用要求，表达产品效果。
2、主要材料及机具
水性环氧面涂；便携式搅拌器、高压无气喷涂设备、辊筒、秤等。
3、施工方法
待腻子层干燥后，将水性环氧面涂按规定比例充分搅拌均匀，熟化20分钟后，过滤后可进行滚涂。要求面漆涂布均匀、完整，不应有漏涂和堆积等现象。

技术指标