服务介绍

性能特点

1、卓越的耐磨性：比普通环氧的耐磨性高出5倍，比一般的水性聚氨酯的耐磨性高出1倍；
2、耐污性、耐化学性：良好的耐污性，对污垢，油污，普通酸碱， 特别是轮胎磨擦留下的黑印具有极好的抵抗性；
3、哑光面，防滑性，降噪性：完全及稳定的防滑面层，表面的细小颗粒纹理降低轮胎的摩擦噪音；
4、抗UV、耐黄变：颜色、光泽持久亮丽，抗UV能力是普通环氧的28倍；
5、环保：味小且无毒，有机物挥发含量符合标准， 无有害气体。

适用范围

TF超耐磨地坪适用于工厂车间有叉车、拉车等，表面不容易出现划痕，一般推荐车间使用以及户外、食品加工场所、冷库等耐候性和耐化学性要求场所。

使用年限

一般10年左右。

施工工艺

一、基层检查
基层是地坪涂装的基础，基层的质量会直接影响涂装地坪的最终效果及使用寿命，所以基层检查及处理在整个地坪涂装中至关重要。基层必须满足一定要求方可进行地坪涂装。基层地面的检验方法及标准如下：

二、施工步骤

(一) 基础层
1、目的
提供一定平整度和粗糙度，以提高地坪与基材的附着力。
2、主要材料及机具
填缝剂、无尘打磨机、角磨机、吸尘器、铲刀等。
3、施工方法
（1）对符合基层要求的地面，使用打磨机配以适宜打磨片对地面进行整体打磨，重点对地面凸起部分进行打磨，以去除地面浮浆等黏结不牢物且打毛基面，然后用吸尘器将地面及边角清理干净。墙裙及防污染部位需做好防护。
（2）特殊处理：
如含水率过高，应通风干燥或采取防水处理，局部可采取烘干方式；
将地面空鼓及起壳处凿开去除，打磨清理干净后重新浇筑水泥砂浆或用填缝剂补平；
裂缝的处理是使用地缝切割机或角磨机将裂缝切割成V型槽，切割后地缝的宽度及深度要不小于60mm，将槽内清理干净后，与地面分割缝一起填充填缝剂，必要时辅以100mm宽耐碱网格布，注意做好边缘防护；
地面如有油污类杂质，需用溶剂或机械方法清理干净；
与地面有直接接触的底层基层必须做好防水、防潮处理；
对于水磨石、瓷砖、大理石等石材的光滑致密基面，应用打磨机或角磨机进行整体打毛以获得均一粗糙的表面；
对损坏的混凝土表面修补或找平时应按GB 50212国家标准要求进行，即当采用细石混凝土找平时，强度等级不应小于C20，厚度不应小于30mm；当施工过程不宜进行上述操作时，可采用环氧树脂砂浆找平；
由于水泥标号不够、砂浆配比不合理或是养护不好造成地面强度差，表面松散。应清除后重新浇筑混凝土。

(二) 底涂层
1、目的
增强基层强度，抗碱，提高表面附着力。
2、主要材料及机具
南亚128树脂、进口固化剂、稀释剂；便携式搅拌器、钢质刮片、橡胶刮片、辊筒等。
3、施工方法
按规定比例将环氧底漆三组分充分搅拌均匀，熟化20分钟后，采用辊涂或刮涂的方式涂装底漆1～2道，边角等形状复杂的部位宜采用刷涂。要求涂布均匀、完整，使底涂充分浸润混凝土，不应有漏涂和堆积等现象。

(三) 中涂层（两道）
1、目的
增加地面强度、硬度，满足施工厚度。
2、主要材料及机具
环氧中涂；便携式搅拌器、抹子、钢制刮刀、角磨机、吸尘器、秤等。
3、施工方法
清除表面杂质，按规定比例将环氧中涂材料和砂浆材料充分搅拌均匀后，用钢制刮刀或抹刀进行批刮，待固化后（24h以上），用角磨机配以砂纸片打磨刀痕等缺陷处，根据地面情况及要求厚度，可进行1～2道批刮，最后吸尘清理干净。

(四)  腻子层
1、目的
修补填平地面，提高地面平整度，确保面层外观。
2、主要材料及机具
环氧中涂；便携式搅拌器、抹子、钢制刮刀、角磨机、吸尘器、秤等。
3、施工方法
待环氧中涂层干燥后（12h以上），清除表面杂质，按规定比例将环氧腻子充分搅拌均匀后，用钢制刮刀或抹刀进行批刮，待固化后，用角磨机配以砂纸片打磨刀痕等缺陷处，根据地面情况，可进行1～2遍批刮，最后吸尘清理干净。

(五) 面涂层
1、目的
满足使用要求，表达产品效果。
2、主要材料及机具
环氧自流平面涂；便携式搅拌器、2.0mm镘刀、秤等。
3、施工方法
待腻子层干燥后，将环氧自流平面涂按规定比例充分搅拌均匀，熟化20分钟后，过滤后可进行镘涂。要求面漆涂布均匀、完整，不应有漏涂和堆积等现象。

(六) 罩面层
1、目的
增加表面耐划性、耐候性及抗污性。
2、主要材料及机具
西卡315聚氨酯罩面漆；便携式搅拌器、平刀、滚筒、秤等。
3、施工方法
计量工将称量好的西卡315聚氨酯面涂材料,放入搅拌容器中,搅拌均匀；拌至少5min,然后静置10-20min熟化,以保证混合均匀,色泽一致；先用平刀施工,再用滚筒碾压直到均匀,拌合物须在0.5h内用完；面层施工完毕,要求平整，色泽均匀、无气孔。

技术指标