消防站长期服务商始于2011
聚氨酯砂浆地坪

聚氨酯砂浆地坪

耐高低温化学性可快速投入使用

聚氨酯砂浆地坪是一种很新型的无污染的地面材料,它的制成能满足某些特定使用要求(高档会议或娱乐中心注重舒适要求,工矿企业注重防腐和耐磨要求等)的一类地坪,故特别适用于各种工矿企业车间、食品厂、屠宰场、停车场、电子、仓储、医药等有耐高温、耐化学性、环保耐磨要求且可快速投入使用的企业的地面涂装。

服务介绍

性能特点

1、耐高低温,可耐-40℃-130℃的高低温,12mm厚的地坪可耐150℃短时热冲击;
2、整体无缝,表面光滑,不积聚灰尘、细菌,易清洗,色彩艳丽,具有一定的装饰效果;
3、具有极强的耐久性,其技术经济综合性能较好,适用场合具有与竞争材料相比的优势;
4、可塑性强,根据用户要求,可以配制各种颜色;涂膜厚度可以调节,既可制成厚膜,也可制成薄涂层;可施工成无毒型,满足卫生要求;还可施工成抗渗、耐化学腐蚀、耐油等防腐蚀性地坪及导电型、防滑型、阻燃型等多种功能性地坪;
5、具有极佳的施工性和流平性,易维修、保养。涂砂浆,然后刮细石英砂砂浆的次序。要求达到平整无孔洞,无批刀印及砂磨印为准;刮涂批补并打磨平整,用于增加厚度及涂层抗压强度,为面涂提供良好表面;
6、可以在高湿度的环境中施工,尤其适用于华东华南多雨高湿地区。

适用范围

聚氨酯砂浆地坪广泛应用于:食品卫生、化学品腐蚀、高温湿热、水浸湿滑、低温冷冻、重载荷强冲击的极端工业环境下场地。

使用年限

一般10年以上。

施工工艺

一、基层检查
基层是地坪涂装的基础,基层的质量会直接影响涂装地坪的最终效果及使用寿命,所以基层检查及处理在整个地坪涂装中至关重要。基层必须满足一定要求方可进行地坪涂装。基层地面的检验方法及标准如下:

序号检测项目检测方法标准
1平整度用2米靠尺检查,用塞尺测量靠尺下缝隙≤3mm
2含水率① 按ASTM D 4263薄膜测定法:取46mm×46mm、厚100μm的塑料薄膜覆盖混凝土表面,用胶带纸封闭四周,24h后,膜内出现水珠或混凝土表面发黑,说明基层过湿,不宜施工
② 含水率测定仪检测
③混凝土干燥28天以上
8%
3地面强度① 用钢丝刷或金属棒摩擦基面,如有起砂或粉化,则强度不够
② 回弹仪测试
≥C20
4空鼓程度用小铁锤敲击检查无空鼓音
5pH值精密试纸或酸度计10
6表面质量目测无开裂、砂眼、坑洞、起壳和油污等



二、施工步骤

(一) 基础层
1、目的
提供一定平整度和粗糙度,以提高地坪与基材的附着力。
2、主要材料及机具
切割机、填缝剂、无尘打磨机、角磨机、吸尘器、铲刀等。
3、施工方法
(1)对符合基层要求的地面,使用打磨机配以适宜打磨片对地面进行整体打磨,重点对地面凸起部分进行打磨,以去除地面浮浆等黏结不牢物且打毛基面,然后用吸尘器将地面及边角清理干净。墙裙及防污染部位需做好防护。
(2)地坪应切割伸缩缝。纵向间距不大于6米,横向间距不大于12米,或按设计要求。切割缝内无需放填充物(沥青等。
(3)特殊处理:
如含水率过高,应通风干燥或采取防水处理,局部可采取烘干方式;
将地面空鼓及起壳处凿开去除,打磨清理干净后重新浇筑水泥砂浆或用填缝剂补平;
裂缝的处理是使用地缝切割机或角磨机将裂缝切割成V型槽,切割后地缝的宽度及深度要不小于60mm,将槽内清理干净后,与地面分割缝一起填充填缝剂,必要时辅以100mm宽耐碱网格布,注意做好边缘防护;
地面如有油污类杂质,需用溶剂或机械方法清理干净;
与地面有直接接触的底层基层必须做好防水、防潮处理;
对于水磨石、瓷砖、大理石等石材的光滑致密基面,应用打磨机或角磨机进行整体打毛以获得均一粗糙的表面;
对损坏的混凝土表面修补或找平时应按GB 50212国家标准要求进行,即当采用细石混凝土找平时,强度等级不应小于C20,厚度不应小于30mm;当施工过程不宜进行上述操作时,可采用环氧树脂砂浆找平;
由于水泥标号不够、砂浆配比不合理或是养护不好造成地面强度差,表面松散。应清除后重新浇筑混凝土。

(二) 底涂层
使用聚氨酯材料对经抛丸并清理干净的地坪进行渗透封闭处理。视地坪起砂情况,渗透处理1~2遍。
将聚氨酯材料用滚筒进行滚涂施工。要求涂刷均匀,不得有漏底及漏涂现象。待其表面干燥固化后进行下道工序操作。


(三) 伸缩缝处理

先彻底清除施工缝间填嵌的沥青胶泥(如有的话);
彻底清除施工缝间的杂物,直至无明显颗粒、无沥青胶泥残留物。并用聚氨酯材料对施工缝两侧表面涂复至不漏底;
使用无溶剂聚氨酯材料与骨料按规定比例搅拌均匀后作腻子,对施工缝进行同一方向填嵌施工;
填嵌工艺按施工缝的切割深度,需进行多次施工。第一次填嵌深度约为施工缝深度的1/2,待其固化后再进行第二次填嵌,其深度为距地坪表面下凹约2mm左右。待其固化后再进行第三次填嵌,第三次填嵌至与原地坪基本平整或略高出一点即可。待其固化并打磨平整后进行下道工序操作。



(四) 中涂层

使用中涂层材料作主材,石英砂作辅料,混合后作腻子,对地坪作满批刮施工4遍。
要求:施工前计算材料的使用量,依照施工方向及区域选定材料搅拌区和材料配置。先将中涂层A组份搅拌均匀,不使色浆沉底,然后将A、B组份按规定配比混合并充分搅拌均匀,再按规定比例的辅料缓慢加入,并同时用搅拌枪充分搅拌均匀,用批刀或刮板进行满批刮操作。批刮要求按定额用料,厚薄均匀,无明显批痕。使地坪表面无明显裂缝、凹坑等现象。地坪大面上应保持平整。最后一遍底涂层干燥后应打磨平整,修补局部缺陷部位及清理浮尘、砂粒等。并须用吸尘器吸干净至无颗粒后才能进行下道工序操作。



(五) 面涂层

使用面涂层材料进行面涂层施工,面涂层施工2遍。
要求:施工前计算材料的使用量,依照施工方向及区域选定材料搅拌区和材料配置。先将面涂层A组份搅拌均匀,不使色浆沉底,然后将A、B组份按规定配比混合并用搅拌枪充分搅拌均匀,用滚筒(用不掉毛的或经处理过的)进行滚涂操作。第一遍面涂干燥后,应对其表面打磨平整并修补局部缺陷部位后才能上第二遍面涂。要求滚涂颜色均匀,刷纹通顺,无漏涂、漏底现象。并应尽量减少施工结合缝及颗粒。搅拌后的材料应在规定时间内涂布完毕,并注意前后组份材料的衔接,滚涂时发现有杂质应立即去除。大面积施工时,每个施工区域应尽量一次滚涂完,防止出现色差现象。大气湿度超过80%时不得上面涂。
 


技术指标

检测项目指  标检测结果
干燥时间(表干)24h(25℃)<8h(25℃)
干燥时间(实干)72h(25℃)<64h
摩擦系数(静止)≥0.60.66
邵氏D硬度7578
耐磨性(750g,500r)/g0.0600.016
附着力3.0Mpa7.6Mpa
耐液体介质试验无变化符合
硬度(铅笔)2H3H
耐水性(7d)不起泡、不脱落,允许轻微变色无起泡、脱落、变色现象
耐油性(120#汽油,7d)不起泡、不脱落,允许轻微变色无起泡、脱落、变色现象
耐碱性(20% NaOH,72h)不起泡、不脱落,允许轻微变色无起泡、脱落、变色现象
耐酸性(20% H₂SO₄,48h)不起泡、不脱落,允许轻微变色无起泡、脱落、变色现象
耐盐水性(3%NaCl,7d)不起泡、不脱落,允许轻微变色无起泡、脱落、变色现象


13288887699

微信二维码 微信扫码咨询

您好,我是您的专属顾问

深圳丨东莞丨河南丨浙江丨安徽

微信扫码,快速沟通

二维码

咨询电话:13288887699