高防腐性高耐磨性
乙烯基重防腐地坪又称乙烯基脂重防腐地坪、重防腐地坪，具备广泛的耐酸碱性，可耐除冰酯酸外的几乎所有无机酸，对金属及混凝土基材具有优良的附着力，是适应现代工业严苛工作环境而产生的一种具有高耐磨性，高防腐蚀性的地坪漆。广泛适用于要求防强酸、强碱、盐等化学溶剂腐蚀的地面、混凝土地面及排水沟、碱水池面层或砂浆面层、块材面层与地面隔离层的场所。
性能特点
1、广泛的耐酸碱性，可耐除冰酯酸外的几乎所有无机酸；
2、对金属及混凝土基材具有优良的附着力；
3、耐水及耐盐水性能好；
4、涂层经久耐用。
适用范围
重防腐地坪(乙烯基)适用于：要求防强酸、强碱、盐等化学溶剂腐蚀的地面、混凝土地面及排水沟、碱水池面层或砂浆面层、块材面层与地面隔离层的场所。
使用年限
一般8年左右。
施工工艺
一、基层检查
基层是地坪涂装的基础，基层的质量会直接影响涂装地坪的最终效果及使用寿命，所以基层检查及处理在整个地坪涂装中至关重要。基层必须满足一定要求方可进行地坪涂装。基层地面的检验方法及标准如下：
| 序号 | 检测项目 | 检测方法 | 标准 |
| 1 | 平整度 | 用2米靠尺检查，用塞尺测量靠尺下缝隙 | ≤3mm |
| 2 | 含水率 | ① 按ASTM D 4263薄膜测定法：取46mm×46mm、厚100μm的塑料薄膜覆盖混凝土表面，用胶带纸封闭四周，24h后，膜内出现水珠或混凝土表面发黑，说明基层过湿，不宜施工 ② 含水率测定仪检测 ③混凝土干燥28天以上 | ≤8% |
| 3 | 地面强度 | ① 用钢丝刷或金属棒摩擦基面，如有起砂或粉化，则强度不够 ② 回弹仪测试 | ≥C20 |
| 4 | 空鼓程度 | 用小铁锤敲击检查 | 无空鼓音 |
| 5 | pH值 | 精密试纸或酸度计 | ≤10 |
| 6 | 表面质量 | 目测 | 无开裂、砂眼、坑洞、起壳和油污等 |
二、施工步骤
(一) 基础层
1、目的
提供一定平整度和粗糙度，以提高地坪与基材的附着力。
2、主要材料及机具
填缝剂、无尘打磨机、角磨机、吸尘器、铲刀等。
3、施工方法
（1）对符合基层要求的地面，使用打磨机配以适宜打磨片对地面进行整体打磨，重点对地面凸起部分进行打磨，以去除地面浮浆等黏结不牢物且打毛基面，然后用吸尘器将地面及边角清理干净。墙裙及防污染部位需做好防护。
（2）特殊处理：
如含水率过高，应通风干燥或采取防水处理，局部可采取烘干方式；
将地面空鼓及起壳处凿开去除，打磨清理干净后重新浇筑水泥砂浆或用填缝剂补平；
裂缝的处理是使用地缝切割机或角磨机将裂缝切割成V型槽，切割后地缝的宽度及深度要不小于60mm，将槽内清理干净后，与地面分割缝一起填充填缝剂，必要时辅以100mm宽耐碱网格布，注意做好边缘防护；
地面如有油污类杂质，需用溶剂或机械方法清理干净；
与地面有直接接触的底层基层必须做好防水、防潮处理；
对于水磨石、瓷砖、大理石等石材的光滑致密基面，应用打磨机或角磨机进行整体打毛以获得均一粗糙的表面；
对损坏的混凝土表面修补或找平时应按GB 50212国家标准要求进行，即当采用细石混凝土找平时，强度等级不应小于C20，厚度不应小于30mm；当施工过程不宜进行上述操作时，可采用环氧树脂砂浆找平；
由于水泥标号不够、砂浆配比不合理或是养护不好造成地面强度差，表面松散。应清除后重新浇筑混凝土。
(二) 底涂层
(三) 第一层防腐玻纤布
(四) 中涂一层
(五) 第二层防腐玻纤布
(六) 中涂二层
技术指标
| 检测项目 | 检测结果 |
| 干燥时间(表干) | ＜8h |
| 干燥时间(实干) | ＜24h |
| 耐冲击性 | ≥270 |
| 弯曲强度 | ≥230 |
| 拉伸强度 | ≥100 |
| 冲击韧性 | ≥270 |
| 吸水率 | ≤0.02 |
| 收缩率 | ≤0.2 |
| 邵氏D硬度 | 85 |
| 耐水性(7d) | 无起泡、脱落、变色现象 |
| 耐硝酸(20% HNO3，24d) | 无起泡、脱落、变色现象 |
| 耐碱性(60% NaOH，7d) | 无起泡、脱落、变色现象 |
| 耐硫酸(98% H₂SO₄，7d) | 无起泡、脱落、变色现象 |
| 耐盐酸(36% HCl，14d) | 无起泡、脱落、变色现象 |
| 耐油性(120#汽油，7d) | 无起泡、脱落、变色现象 |
| 耐氢氟酸(5%，72h) | 无起泡、脱落、变色现象 |
| 耐氨水(72h) | 无起泡、脱落、变色现象 |
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